مدل سازی پیامد و تحلیل خطرات ناشی از انتشار کربن دی سولفید با استفاده از نرم افزار AHOLA در یک پالایشگاه نفتی
فصلنامه علمی پژوهشی بهداشت در عرصه,
دوره 6 شماره 3 (1397),
16 اسفند 2019
,
صفحه 1-9
https://doi.org/10.22037/jhf.v6i3.22012
چکیده
زمینه و اهداف: نشت مواد خطرناك در صنایع همواره یكی از عوامل تهدید كننده افراد شاغل و ساكنین اطراف این صنایع و آسیب به محیط زیست میباشد. به همین دلیل این مطالعه با هدف پیش بینی پیامدهای احتمالی کربن دی سولفید، توسط نرم افزار ALOHA به منظور انجام اقدامات ایمنی مناسب، جهت کاهش پیامدها انجام شد.
مواد و روشها: در این بررسی در ابتدا از نتایج مطالعات HAZOP استفاده شد و بدترین سناریوی ممکن انتخاب گردید. سپس نرم افزار ALOHA جهت مدلسازی سناریوهای احتمالی انتشار کربن دی سولفید از مخزن، مورد استفاده قرار گرفت و در طی انجام این مطالعه کلیه موازین اخلاقی رعایت و مجوزهای مربوطه دریافت گردید.
یافته ها: براساس یافتهها، در صورت وقوع حادثه، غلظتي از کربن دی سولفید كه به اتاق کنترل میرسد، كشنده میباشد؛ زيرا تا حدود 600 متر اطراف مخزن غلظت گاز کربن دی سولفید ppm 480 است كه در محدوده AGEL-3 است. در صورت نشت کامل تا فاصله 150 متری مخزن، غلظت کربن دی سولفید به ppm 7800میرسد که حدود 60 درصد حداقل غلظت قابل اشتعال این گاز است. فشار موج انفجار تا فاصله 190 متری مخزن حدود psi 3 میباشد که ممکن است باعث صدمات جدی به افراد شود.
نتیجه گیری: عواقب ناشي از سميت دی سولفید کربن در این پالایشگاه یکی از جديترين خطراتي است كه پرسنل را تهديد ميكند. بنابراین تهيه طرح واكنش در شرايط اضطراري نقش مؤثري در محدود نمودن اثرات زيان بار انتشار مواد سمي خواهد داشت.
- مدل سازی پیامد، پالایشگاه، نرم افزار ALOHA ، کربن دی سولفید
ارجاع به مقاله
مراجع
Kim M-U, Moon KW, Sohn J-R, Byeon S-H. Sensitivity Analysis of Weather Variables on Offsite Consequence
Analysis Tools in South Korea and the United States. International Journal of Environmental Research and Public
Health 2018; 15(5):1027. https://doi.org/10.3390/ijerph15051027.
Jung H, Ma J. A study on legal systems and politics to control chemicals-Focus on regulation of hazardous
chemicals. Administrative Law Journal 2016; 44(44):191-222.
Marshall JT, Mundt A. Dow’s chemical exposure index guide. Process Safety Progress 1995; 14(3):163-70.
Jahangiri M, Parsarad A. Determination of hazard distance of chemical release in a petrochemical industry by
chemical exposure index (CEI). Iran Occupational Health 2010; 7(3):55-62 (In Persian).
Anjana N, Amarnath A, Nair MH. Toxic hazards of ammonia release and population vulnerability assessment
using geographical information system. Journal of Environmental Management 2018; 210:201-209.
Mortazavi S, Parsarad M, Mahabadi HA, Khavanin A. Evaluation of chlorine dispersion from storage unit in a
petrochemical complex to providing an emergency response program. Iran Occupational Health 2011; 8(3):68-77
(In Persian).
Shariff AM, Leong CT. Inherent risk assessment—a new concept to evaluate risk in preliminary design stage.
Process Safety and Environmental Protection 2009; 87(6):371-76.
Koller G, Fischer U, Hungerbühler K. Assessing safety, health, and environmental impact early during process
development. Industrial & Engineering Chemistry Research 2000; 39(4):960-72.
Samia C, Hamzi R, Chebila M. Contribution of the lessons learned from oil refining accidents to the industrial
risks assessment. Management of Environmental Quality: An International Journal 2018; 29(4):643-65.
Evans, M. Modeling hydrochloric acid evaporation in ALOHA. Washengton: US Department of Commerce,
National Oceanic and Atmospheric Administration, Office of Ocean Resources Conservation and Assessment,
Hazardous Materials Response and Assessment Division 1993.
USEPA. CAMEO (Computer-Aided Management of Emergency Operations) Manual. Available from: http://
www. epa. gov/ceppo/cameo/pubs/aloha. pdf /. Accessed Sep 30, 2018.
Jones R, Lehr W, Simecek-Beatty D, Reynolds M. ALOHA® (Areal Locations of Hazardous Atmospheres) 5.4.
: Technical Documentation. Seattle: National Oceanic and Atmospheric Administration Office of Response and
Restoration Emergency Response Division, 2013.
Avasthy A, Siddiqui NA. Quantitative estimation of risk to community near an ammonia rail wagon loading
facility. In: Siddiqui N., Tauseef S., Abbasi S., Rangwala A. (eds) Advances in Fire and Process Safety. Singapore:
Springer Transactions in Civil and Environmental Engineering 2018.
Tseng J-M, Liu M-Y, Chang R-H, Su J, Shu C-M. Emergency response plan of chlorine gas for process plants
in Taiwan. Journal of Loss Prevention in the Process Industries 2008; 21(4):393-99.
Center for Chemical Process Safety. Guidelines for Technical Planning for On-Site Emergencies. New York:
American Institute of Chemical Engineers 1995.
Kamaei M, Alizadeh SSA, Keshvari A, Kheyrkhah Z, Moshashaei P. Risk assessment and consequence modeling
of BLEVE explosion wave phenomenon of LPG spherical tank in a refinery. Health and Safety at Work 2016;
(2):10-24 (In Persian).
Dash A, Pradhan M, Singh R. Application of computational analysis for risk assessment of chlorine gas from
tank in chlorine production unit: A case study. In: Siddiqui N., Tauseef S., Abbasi S., Rangwala A. (eds) Advances
in Fire and Process Safety. Singapore: Springer Transactions in Civil and Environmental Engineering 2018.
Horng J-J, Lin Y-S, Shu C-M, Tsai E. Using consequence analysis on some chlorine operation hazards and their
possible effects on neighborhoods in central Taiwan. Journal of Loss Prevention in the Process Industries 2005;
(4-6):474-80.
Urbanik II T. Evacuation time estimates for nuclear power plants. Journal of Hazardous Materials 2000; 75(2-
:165-80.
- چکیده مشاهده شده: 508 بار